カスタム多導体ケーブル: 正しく指定するための実践的なガイド

製品は厳重に梱包されており、発熱体付近の周囲温度は標準の PVC ワイヤの定格を超えており、配線パスには 1 つのジャケットに 4 つの導体が必要です。既製のケーブルではその組み合わせを満たすことができません。このような状況では、カスタムの多導体ケーブルが最も実用的なエンジニアリングの選択肢になります。

カスタム多導体ケーブルは、単に複数のワイヤをテープで貼り合わせたものではありません。これは定義された構造です。個々の絶縁導体が重ねられ、必要に応じて充填され、1 つの外側シースに囲まれます。カスタム設計を注文する場合は、導体のサイズ、撚線、絶縁材料、シールド、ジャケットの材料、およびターゲット市場で完成品を許可する認証を管理します。この記事では、コストとパフォーマンスに影響する順序でこれらの決定について説明します。

多心ケーブルとは実際には何ですか

定義上、多導体ケーブルには、共通のジャケットの下に 2 つ以上の絶縁導体が含まれています。導体は同一である必要はありません。 1 つはドレイン ワイヤ、いくつかは電力を伝送し、その他は信号または制御回路を伝送します。カスタム多導体ケーブルと単芯ワイヤの束の違いは、指定された撚り線、一貫した撚り長さ、制御された全体直径、および束全体を保護するジャケットの統合です。

単導体ケーブルは配線にある程度の柔軟性を与えますが、束が大きくなり、機械的損傷が発生する可能性が高くなり、生産中の被覆剥きや結線にかかる時間が大幅に長くなります。カスタムの多導体ケーブルは、そのすべての作業を 1 つのコンポーネントに圧縮します。

カスタム ケーブルのパフォーマンスを制御する 5 つの決定

導体ゲージと撚線

導体の断面積は、電流容量と許容可能な電圧降下によって決まります。一定の電流の場合、銅が大きくなると抵抗損失が減少しますが、コストと直径が増加します。座礁も同様に重要です。通常の操作における高い柔軟性には、通常、ヨーロッパのシステムではクラス 5 またはクラス 6、または北米の慣例では 19/0.16 タイプの構造である、細い撚り線が必要です。単線導体または粗撚り導体は安価ですが、繰り返し屈曲すると断線します。

断熱材

絶縁体の選択は、最大連続温度と電圧定格から始まります。 PVC は 70°C ～ 105°C の用途に一般的で、コストが低く、優れた機械的特性を備えています。シリコーンゴムは、低温でも柔軟性を維持しながら、温度範囲を 150℃ 以上まで拡張します。テフロンタイプのフッ素ポリマーは 200℃ および強力な化学薬品に対応します。照射架橋された XLPE または XLPO により、高温耐性を備えた薄壁が可能になり、ケーブル全体の直径を小さくすることができます。 PVC 絶縁挙動のより詳細な比較については、次のリンクを参照してください。 PVC絶縁電線の説明 .

シールド線とドレイン線

ケーブルがデータまたは重要な制御信号を伝送する場合、図面の段階でシールドを指定する必要があります。編組シールドは優れたカバー力と堅牢な排水経路を提供します。フォイルシールドは 100% カバーしますが、柔軟性は低くなります。シールドは直径、曲げ半径、終端方法に影響するため、再設計せずに後から追加することはできません。

ジャケット素材

ジャケットは、摩耗、化学薬品、火炎、水、油に対する耐性を決定します。 PVCジャケットは屋内家電配線用の標準品です。シリコンジャケットは高温または食品と接触するゾーンに使用されます。ポリウレタン製ジャケットは、身体的虐待の危険がある場合に指定されています。ジャケットは断熱材と互換性がある必要があります。一部の組み合わせでは、ケーブルを円形で安定させるためにフィラーが必要です。

60227IEC53 RVV 動的アプリケーション用 PVC シースフレキシブル ケーブル この国家標準の PVC シース ケーブルは銅より線導体を備えており、頻繁な移動やきつい曲げに適しています。そのジャケットは油、酸、アルカリに耐性があり、屋内または屋外の配電、照明、ポータブル機器に信頼性をもたらします。 製品を見る→

コア、フィラー、および全体の形状

コアの数とその配置により、最終的な直径と柔軟性が変わります。フィラーはジャケットに丸いプロファイルを作成し、圧縮耐性を向上させ、自動剥離を容易にします。狭いスペースでは、平坦または楕円形の構造を選択できます。特定の機器用のカスタム多導体ケーブルの場合、断面はコネクタのレイアウトと利用可能な配線スペースに基づいて設計されます。

ケーブルの材質を環境に合わせて選択する

温度が最初の基準です。ケーブルの温度定格は、最も耐熱性の低いコンポーネントによって設定されます。 105°C の絶縁体と 70°C のジャケットは、依然として 70°C のケーブルです。見積もりを正確にするには、化学物質への曝露、湿度、UV、および屈曲サイクルをすべてリストする必要があります。

以下は、家庭用、モーター、自動車機器用のカスタム多導体ケーブルで使用される絶縁ファミリーの実際の比較です。

断熱材の次はジャケットです。コアと外側シースの両方が継続的な高熱に耐える必要がある場合は、シリコン ジャケット付き多導体ケーブルが指定されることがよくあります。 YGZ シリコーン ゴム多心シース ケーブルは、このような状況に使用される構造の 1 つです。

YGZ 高熱用シリコーンゴム多芯シースケーブル -60°C ～ 180°C および 600/1000V の定格を持つこの柔軟なシリコン シース ケーブルは、冶金、ロボット工学、太陽光発電、医療、および家電製品の環境における継続的な高温に対応します。その構造は、コアと外側のシースが極端な条件に耐えなければならない耐久性のあるパフォーマンスをサポートします。 製品を見る→

認定によってサプライヤーの選択肢が変わる

カスタム多導体ケーブルを承認する前に、目的国でどのような認証が必要かを確認してください。北米はUL、ヨーロッパはVDE、中国はCCCまたはCQC、日本はPSE、韓国はKC。通常、通常の流通チャネルを通じて販売されるアプライアンスには、これらのシステムのいずれかでカバーされるケーブルが必要です。現在の UL スタイル ページ、VDE 承認、ISO 9001 や IATF 16949 などの品質システムを備えたサプライヤーは、承認プロセスを大幅に短縮できます。

正確な規格を尋ね、必要なケーブル構造が証明書に記載されていることを確認してください。認識されているスタイルから外れるカスタム設計には追加のテストが必要になる場合があり、コストとリードタイムの​​両方に影響します。

公差、サンプル、生産品質

カスタム ケーブルの製造公差は無限ではありません。絶縁体の外径、導体の直流抵抗、ジャケットの壁の厚さ、撚り長さにはすべて許容範囲があります。適切な図面にはそれらを記載する必要があります。最初のサンプルでは、​​導体抵抗を測定し、高電圧耐性テストを実行し、いくつかの位置で全体の直径を確認します。実稼働で使用されるものと同じツールを使用してサンプルを作成するよう依頼してください。

社内に押出、剥離、組み立ての機能を備えたメーカーであれば、これらのカスタム機能をより厳密に制御できるようになります。ケーブルが最終家電製品の一部となる場合は、同じサプライヤーがケーブルも製造しているかどうかを確認する価値があります。 ワイヤーハーネス 。これにより、取り扱い、保管、インターフェースの品質に関するリスクが軽減されます。

オーブン用耐熱ワイヤーハーネス このハーネスは、温度が 200°C を超える可能性があるオーブン内の発熱体、サーモスタット、モーター、および制御装置を接続します。 PTFE、シリコン、またはグラスファイバーで絶縁された錫メッキ銅リード線で構築されており、安定した電力伝送と難燃性を備え、家電製品の安全な動作を実現します。 製品を見る→

実践的な注文ワークフロー

カスタム多導体ケーブルの見積もりをリクエストする場合は、次の順序に従ってください。

1. 環境を定義します: 最高周囲温度、油、化学薬品、紫外線、湿気への曝露、屈曲サイクルの数。
2. 電気要件をリストします: 電圧、導体ごとの電流、シールド、許容可能な電圧降下。
3. 電流と曲げ半径に基づいて、導体のサイズと撚線クラスを選択します。
4. 上記の温度と互換性の表を使用して、断熱材とジャケットの材質を選択してください。
5. UL、VDE、CQC、または顧客固有の要件などの規格と認証を指定します。
6. コネクタ、ストリッピング長さ、端子、およびハーネス アセンブリの詳細を提供します。
7. 量産に入る前にサンプルと承認図をご請求ください。

このワークフローに従うと、エンジニアリング チームとメーカーの両方にとってカスタム多導体ケーブル プロジェクトが容易になります。また、ケーブル メーカーは推測ではなく完全な仕様に基づいて作業できるため、見積もりサイクルも短縮されます。

カスタム多導体ケーブルはカタログ参照ではなく、仕様によって決定されます。導体、絶縁体、シールド、ジャケットの適切な組み合わせは、動作環境とコンプライアンス目標に応じて決定する必要があります。社内でケーブル押出成形とハーネス アセンブリを行う製造業者に明確な図面を提出すると、プロトタイプから信頼性の高い生産部品に迅速に移行できます。

物理的なサンプルから始めて、慎重に測定してから、より大きな量を検討してください。